简单介绍锅炉除尘器的除尘过程与电气控制

锅炉除尘器的过滤原理是含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋进入上箱体后，再由风口排出。

清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。   先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。

粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗集中排出。

锅炉除尘器系统及设备包括：进、出口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。近年来，随着国民经济的发展，以及愈来愈严格的排放标准即"环保法"的实施，大气排放标准越来越成为企业的紧箍咒。在烟气除尘方而，锅炉除尘器的除尘效果在各种除尘器中比较理想，它能满足排放标准小于10mg/Nmj的严格要求，所以近年来在各个了广泛应用。

在锅炉除尘器初次起动前，为保护锅炉除尘器的"心脏"-除尘器布袋，须采取在除尘器布袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉产生的飞灰或其他认可的材料，应具有这样的粒度：百分之七十五小于二十微米，百分之五十小于十五微米，百分之二十五小于十五微米。在预敷过程中，锅炉   离线，预敷完毕后，锅炉和除尘系统可以开始启动。

1、当锅炉除尘器排气温度达到一百二十摄氏度时，开始打开其后的分室，直至所有分室全部打开。

2、关闭头四个分室的出口提升阀。

3、把锅炉除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

4、在启动前二十四小时使灰斗加热器通电。

5、关闭自动清灰模式，这个时候应当让尽可能多的灰留在滤袋上。

6、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。

此外，锅炉除尘器电气控制是很关键的一个内容，需要我们进行了解，以下是具体内容：

1、电气控制装置的功能：锅炉除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

2、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

3、脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲布袋除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。

4、卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上"卸灰运行"按钮，卸灰开始；按下"卸灰停止"按钮，则卸灰停止。

5、清灰控制方式，锅炉除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。