一文带您了解锅炉除尘器的应用性能与安装标准

锅炉除尘器的为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘（除尘效率超过），结构简单，可离线检修等特点。锅炉除尘器在   火电生产工艺装备大型化、高精化的发展趋势，除尘系统大型化已成为必然。数十万乃至数百万工艺处理风量的锅炉除尘器在我国已经成功应用。我国的环保科技工作者   肩负起这个历史责任，   在这个里占有一席之地。

机械式锅炉除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。

重力锅炉除尘器和惯性力锅炉除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式锅炉除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。

此外，安装锅炉除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否，主机是否有磨损，连接件是否   等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。锅炉除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。烟气置换装置可在单台布袋收尘器切换检修时给设备通风，换入新鲜空气，自动降温。另外，还可实现烟气置换功能，避免停炉后烟气滞留在除尘器中引起降温后的结露问题。

锅炉的运行工况直接影响锅炉除尘器，而袋式除尘系统的性又直接关系到锅炉的   。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时，   要把除尘作为锅炉的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施，都要有的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们，一个成功的项目   有周全而合理的设计，选用的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，的维护，严格的操作管理。

锅炉除尘器过滤风速（气布比）是较重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省   多的工作空间。除尘器的过滤风速达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。

锅炉除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到   量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开电磁脉冲阀，压缩空气进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。