XNT+XST型湿式除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的综合装置。XNT/XST型湿式旋流凝聚脱硫除尘器具有操作管理方便,溶液左右除尘器内循环使用,耗水少,运行经济等优点。
除尘器采用中科院 新研究成果TO树脂作处理,壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构,使用寿命,不论技术与经济上都可与麻石除尘器媲美。XNT+XST型湿式除尘器是各种工业,电站锅炉,尤其对煤粉,流化床等锅炉脱硫理想的技术装备。其分割粒经小于0.5uM。
在湿法冲激除尘器中,水浴除尘器是 受欢迎一种结构简单,造价低,便于维护管理的除尘器。此种类型已历经十五年以来的运行时间,充分证明其运行的稳定,且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑结构,适用于较小容量锅炉的烟气净化与脱硫。
为提脱硫效率,进一步对喷咀进行技术改造设计,把两项流体引旋流机制,保进了膜化与凝聚的形成,了鼓泡作用进一步提高了除尘与脱硫效能,该项产品取得了 。
其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持 且稳定的传质速率,因此,它是一种 的低阻 脱硫设备。
公司拥有的涡轮增压湍流传质脱硫设备技术,属于第三代产品。其技术核心是:建立在渗透表面 新理论基础上,基于多项紊流掺混的强传质机理,属于用液体作为分离剂,从气体、空气或废气中分离弥散的尘粒、烟尘和气体并实现净化的目的,具有同时除尘脱硫的高,其技术特点是:除尘脱硫一体化,能耗低、占地面积小、操作简单、效率显著、运行费用低、无堵塞不结垢、系统运行稳定、压阻损失少、适用各种固硫剂(CaO、MgO、NaOH、CaCO3、Na2CO3、NH3·H2O、工业废碱液)等优势。在湿法除尘脱硫工艺技术上,居 水平。并且在燃煤工业锅炉应用中,实现零排放的业绩。
脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫,尾气净化 ,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率 ,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,广泛应用在钢厂球团烟气。是一种低阻 的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。
湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。
经过的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
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