单机除尘器的功能和影响效率原因及防腐工作

单机除尘器也被称作单机收尘器，是一种设计，机型灵巧但同时有   节能的一种小型布袋除尘器，自投入市场以来，受到了广大用户的喜欢，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点。单机除尘器除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等几部分组成。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。可直接应用于小型场所以及实验室等特点。单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。电控箱盖在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。根据实际需要，定期进行   灰尘，集尘器内灰尘   时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。吸尘罩是单机除尘器机组处于好工作状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

单机除尘器的功能：

1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；

2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；

3、泡沫的液膜中含有   的添加剂，能改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；

4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会被泡沫黏附；

5、掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故；

6、耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。

7、除尘，大力了掘进机司机的视线，由此带来的   隐患，并提高了断面质量和生产效率。

8、单机除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。

影响单机除尘器工作效率原因：

1、过滤袋材料

过滤材料是除尘器设备的核心，对设备的工作性能和除尘效率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能除尘效果，要考虑环境的温度、性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

2、过滤风速

过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒较大、气体浓度较小、温度湿度较低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比较大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低除尘效率。

3、漏风率

单机除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘效率   会受到影响，并且还会在   程度上影响设备的使用寿命，一般除尘布袋是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，影响其收尘效果。

4、设备保温

保温是要过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

5、清灰

根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、   滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提高其工作效率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0.2-0.3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理，避免积灰太多，增加除尘压力，或者进风口阻塞。

单机除尘器的工作：

单机除尘器的正常运行与其自身的质量密切相关，而和保温工作也是提高产品质量的重要组成部分。有的厂家的粉尘腐蚀性，设备在短时间内就被腐蚀的不能正常工作了。如果设备的这个细节没有做好，那么将使整个设备报废，浪费了大量的资金。这使很多使用者感到可惜而且不愿看到的。所以单机除尘器的与保温工作也是重中之重。吃过亏的厂家或者有经验的厂家都非常的注重保温处理，在购买的时候对、保温处理要求非常的高。

单机除尘器在出厂的时候不仅要做好和保温工作，而且我们在购买回来后也要定期的进行和保温工作，就像我们经常给大门涂漆一样。

1、要选择市面上质量好的漆，您可以根据油漆的品种、性能，通过观察油漆的颜色，以及涂层等等来确定，同时如果有合格证书的厂家您再选择购买。

2、在对该单机除尘器进行表面涂层之前，要先对已经生锈的表面进行清洁处理一下，就像给大门涂油漆之前也现将大门的锈迹   打磨一下的。

3、要选择在周围温度5-40℃的时候涂漆，同时需要保持通风干燥。如果气温高于5度，湿度小于75%的时候，采取直接预热的措施来进行涂漆是不正确的。相反的在湿度大于75%和单机除尘器表面结露的时候才可以采取预热的措施，而且在干燥后再涂漆。

4、当温度小于5度时，可以将适量的溶剂掺入到防护漆里，如果温度   低，就不建议进行此工作了。您可以待到温度回升时再进行。