单机除尘器运行注意和保温措施

单机除尘器的用途范围的广泛，一般设计到的是制药、生物、化工、食品等行业的粉尘去除，以及电子，机械五金，建材，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在   范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率非常的高。

单机除尘器运行中注意事项：

1、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有   时调正清灰的时间，以清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

3、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。

4、脉冲除尘器在正常的工作时刻   各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。

5、当从镀小管（4-6分）调换到镀大管时，由于镀小管含水量比较小，大管含水量比较大，如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前   将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并仓内温度。

6、脉冲除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。

7、单机除尘器停机后   将各仓内锌粉全部卸出。

8、所有的设备全部应该保持、卫生整洁，所加润滑油   要质量和数量。

单机除尘器的保温措施：

1、保温材料   满足保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

2、保温层应、、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。

3、尤其在加强筋处采取措施不超温。

4、保温施工   在单机除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

5、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。

7、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。

8、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。

9、单机除尘器外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

10、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。

11、保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

12、保温后的噪音应小于85分贝。

13、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

14、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

15、分层保温的各层伸缩缝应错开。

16、保温结构的部件按‹‹保温结构部件设计››选用。

17、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。