电炉袋式除尘器清灰技术和作用分析

随着我国环保要求的提高，在引进货改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应当考虑与之配套的电炉除尘系统。为你介绍下电炉袋式除尘器清灰技术的特点：

1、清灰用具有可调压力的介质气体。布袋滤料使用初期，其过滤效率较高，除尘布袋堵塞程度较轻，清灰反吹压力可控制在3-4kg。电炉袋式除尘器避免除尘布袋长期在较高压力下运行而提前疲劳；布袋料使用后期，除尘布袋堵塞程度越来越中，运行负荷持续上升，低压力反吹难以清灰，此时可用5-7kg压力清灰，使过滤压降尽可能降低，保持较好的清灰效果，达到延长布袋疲劳寿命的效果。但此时应增加文氏管防止高压气体偏吹造成布袋破裂。

2、清灰用介质气体应无水无油，对钢厂而言使用氮气较为理想。因为在   压力、温度下压缩控制中含有   量的水份。

3、除尘器停止运行后应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水份与布袋表面灰尘结合结块糊袋。

电炉烟气的成分主要包含，氮气，二氧化碳，一氧化碳，氧气，同时还存在量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮气和氧气在炉内高温电弧加热产生的，硫氧化合物是部分电炉借助重油助燃产生的。烟气的温度是很高的一般30吨左右的电炉，其炉口排烟温度为1200-1400摄氏度，如果是功率的电炉，烟气温度可达到1600摄氏度。电炉内的粉尘一般颗粒度是在0.1~100缪米的大小，这些粉尘主要有水，挥发物，氧化钙，氧化镁，三氧化二铁，氧化铁，铁，三氧化二铝，氧化锡，电炉烟气的特点在于，粒度小，含尘，烟气量大而且温度高，烟气中含有可燃性气体，还含有水蒸气，同时粉尘含铁高，有回收利用价值箱式炉。1吨刚会产生12-18千克粉尘同时气体中还有二噁英物严重污染环境，在选择针对这种情况下的除尘器时，一般需要先了解该类气体主要成分和性质都是什么，才好选择合适的除尘器。

静电除尘器会因为过高的炉气温度，出现过大的电阻，严重影响净化效率，而湿式除尘器，应为有硫化物和氮化物的存在，很容易产生硫酸和硝酸，设备有严重的腐蚀效果。袋式除尘器可以捕集多种感性粉尘，特别是高比电阻粉尘，再用袋式除尘器比电除尘器效率要高很多，操作非常简单不会产生污泥，腐蚀等问题。

增加一个活性炭过滤层，降低PCDDs的浓度。开始设计除尘系统选择除尘器的时候，需考虑的温度，气体性质是否有回收价值等条件，   为合适的是袋式除尘器，袋式除尘器是目前比较适用的一个选择了而袋式除尘器对于烟气的净化有点在于，管式炉袋式除尘器对净化在微米及亚微米数量级的粉尘例子能够达到净化，非常的袋式除尘器，净灰效率甚至达到。

袋式除尘器的特性：

钢铁工业粉尘、烟尘排放量大，性质多种多样。粉尘、烟尘治理采用的除尘器有湿式除尘器、机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器三四种。

电除尘器效率较高，能达到99.0％，达350℃，阻力小，约为200Pa～300Pa，处理风量大，达到106m3/h以上，曾在钢铁行业使用，但由于其适用比电阻范围104～1010Ω.cm，受粉尘理化性质变化影响较大，不能适应工艺工况和负荷大的变化。而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化大，很多比电阻超出其适用范围，且有的工艺工况变化大，从而导致其除尘效率不稳定，因故至今应用。