除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐侵蚀,损,的特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板,增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接,连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果。安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
除尘骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中使用,能够采用 的原理方式进行除尘,发挥重要的除尘技术。除尘骨架在钢铁行业中的应用比例已经占到。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘,除尘技术都比较成熟、、稳定,除了 除尘,还回收利用了许多宝贵的资源。
除尘骨架喷塑工艺流程:
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污;
2、将除尘袋笼从除油槽中取出,并放入清洗槽进行浸泡清洗,除去除尘袋笼上的除油剂;
3、将除尘袋笼从清洗槽取出,放入除锈槽进行除锈处理,除去除尘袋笼上的金属氧化层,以增强吸附力;
4、将除尘袋笼从除锈槽取出,放入磷化槽进行磷化处理,增强袋笼表面的粘合力;
5、将处理好的袋笼放入烤箱,并把温度设为100℃,进行20-30分钟的烘干,除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥;
6、将袋笼取出,并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面,需要注意的是涂层厚度要在60μm~100μm左右;
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为220℃,进行120分钟的烘烤,之后保持200℃,进行30分钟的热定型;
8、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却,即完成了袋笼硅喷涂工艺,硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。
除尘骨架喷绘的重要性:
1、镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响,从而腐蚀,这样直接降低了布袋除尘器和除尘布袋的寿命。
2、除尘骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加。
3、喷涂后的除尘骨架能够忍耐 高的温度。
4、由于进行了喷涂,表面 加的光滑,有利于安装。
除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
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