浅谈单机除尘器的产品特点与实用效果

单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便，单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制造、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘达以上。

单机除尘器的出现为除尘提供了非常大的帮助，因为具备非常强的除尘功能，除尘机率可以达到，所以单机除尘器在除尘方面的优点是传统的除尘器不能相比的。单机除尘器的结构特点是体积非常小，布局也是非常的紧凑，所以在使用的时候非常的方便，而且还能便于维修。但是客户在使用单机除尘器的时候，   要注意保养，这样才能延长使用生命。

单机除尘器的特色具体体现在以下几个方面：

1、一般单机除尘器的设计非常合理，   避免了传统的除尘器出现的气流不均匀的现象。

2、单机除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求。

3、通常单机除尘器在   换过滤袋的时候，不但非常的简单，而且还能延长使用的寿命。

4、单机除尘器拥有非常的薄板型提升阀，在线清灰结构，而且还具备了、工作、清灰   的优点。

5、大部分单机除尘器的长度是6cm，但是可以根据场合的需要进行增长，这样在处理风量的时候非常的方便，该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积较小，可节省30-50%，设备重量亦减少40%左右。

单机除尘器的出现为我们   的环保事业做出了非常大的贡献，可以   清灰粉尘，除尘的效率   加明显，而且因为体积非常小，结构非常的紧凑，所以在使用和维修的时候非常的方便。

在使用单机除尘器过程中，应注意易损件的维护与保养。单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中，关节轴承的孔如果磨成长孔，则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时，规定摇动时间为30s，因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个，上面一个与电机偏心轮连接，下面一个与摇杆曲柄相连，与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动，而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大，因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时，轻微发热是不存在问题的，如果运转时间延长到1分钟以上就会发热，将严重烧毁轴承，所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

单机除尘器不能吸入粉尘的情况主要是用它的高压头，如果通用风机，压头不够往往会出现上述情况，如果吸尘罩设计不合理，不能封住尘源，也会出现不能吸入粉尘情况，还有就是不停机清灰造成，这就会致使单机除尘器阻力增大，自然就产生粉尘不能吸入的现象。

此外，除尘器布袋是单机除尘器的重要组成部件，在除尘器的运行中起到关键作用，除尘器布袋的质量是很重要的。近些年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，选用质量次的滤料，并且加工时用劣质线为原料，滥竽充数，加工水平也远远落后。选用这样的除尘布袋自然会造成单机除尘器除尘效果不好。