布袋除尘器的维护和性能特点

布袋除尘器性能特点：

1、采用低压脉冲喷吹技术，清灰，能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。

2、风道采用集合管布置，结构紧凑。

3、采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式，性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

4、电磁脉冲阀使用寿命长，性好。

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用性。

5、设备运行阻力小，喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6、滤袋装拆方便，固定

采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

布袋除尘器的维护：

1、密切观察各除尘器吹扫前后的压差以及整台除尘器吹扫后的压差，做好记录。当发现显示不正常时，立即检查，找出原因并及时解决问题。设备操作人员如果发现温度高于180℃应立即采取措施降低锅炉排烟温度。

2、长期运行温度：105~160℃。

3、短时   运行温度：点炉时低温烟气可直接通过除尘器；短时可耐受高温190℃(1次不超过10分钟，1年累计不超过30分钟)。

4、通过净气室内灯光的照射，可以观察环链分室定位反吹机构转动情况、各袋室反吹及净气翻板的启闭情况，以便及时调整。除尘器运行中应密切注意每个净气室烟气浓度，如果发现异常应及时进行切换检修；如发现滤袋破损应及时处理，以免殃及相邻滤袋。

5、如果运行过程中发现输灰不畅或灰斗上料位报警，应分析问题原因，及时采取措施处理。如果处理不及时，造成灰位上升，将会有可能烧毁滤布。定期检查滤袋，发现损伤时修补或   换。

6、定期检查回转反吹链条机构到位信号正确、无停转现象，联轴器的力矩保险销未切断、减速箱无犯卡超载现象、各截止阀开关位正确。

7、所有电气设备的金属外壳均有良好的接地设置，使用中不准将接地设置拆除或对其进行任何违规操作。

8、经常检查各处人孔门、检查孔严密关闭，除尘器内部各处烟温温差不大。

9、检查喷水减温枪在退出位置，定期进行减温水排污工作。

10、了解煤质情况，防止发生滤袋腐蚀现象。

11、脱硝系统投运后，注意硫酸氢氨对布袋的影响。