单机除尘器的使用和使用前的准备

随着技术的发展，单机除尘器已经具有自己的许多技术特点和优势，已发展成具有显著特点的除尘器类型。单机除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，单机除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，单机除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，单机除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统，单机除尘器处理的风量较小，即单机除尘器的负荷较小。因此可以认为，单机除尘器可这样定义：单机除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、独立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

单机除尘器是一款能实现就地除尘的小型单机除尘器，运行。单机除尘器由风机、滤芯式过滤器、集尘器合理安装在立式钢板框架内，与传统单机除尘器相比，单机除尘器结构   简易、   集尘，在铸造、水泥、化工、机械、陶瓷等行业的粉尘回收、治理应用广泛。多用于水泥厂粉尘治理，是一款体积小、   除尘的单机除尘器。为适应单机除尘器市场需求，为满足小风量、小空间的除尘需求出的单机除尘器可节省用户成本，现已在多家水泥厂、铸造厂、陶瓷厂的除尘系统中   运行。

单机除尘器使用注意事项：

1、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

3、单机除尘器根据实际需要，定期进行   灰尘，集尘器内灰尘   时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

4、为了除尘设备处于   佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米   好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

5、吸尘罩是单机除尘器机组处于   佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

6、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

单机除尘器使用前的准备：

1、使用前准备事项。检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

2、除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化，压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性，检查筒气体流量和集尘浓度的变化。