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布袋除尘器安装技巧和使用优点及降低阻力方法

2018-05-23 15:17:45
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布袋除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

布袋除尘器的使用优点:

1、,通常都能够到达,可捕集粒径大于0。3微米的细小粉尘颗粒,能满意严格的环保需求。

2、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化,对布袋除尘器的除尘效果影响不大。

3、粉尘处置简单。布袋除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处置或泥浆处置问题,收集的粉尘简单回收运用。

4、运用灵敏。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,能够作为直接设于室内、邻近的小型机组,也可做成大型的除尘室。

5、布局比较简单,运行比较安稳,初始出资较少,维护便利。

降低布袋除尘器阻力的方法:

1、制定合理的过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要   低的过滤风速,否则将会增加除尘器的运行阻力。但是,很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中   有竞争力而不顾其他的提高过滤风速,以达到降低设备成本的目的,这种除尘器的设备阻力   会高于正常值。

但是,盲目地降低过滤风速,并不能   提效率,也不   能够降低过滤阻力,还可能造成不   的经济损失;只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上,优化除尘器本体结构设计,正确进行经济技术分析,才能合理地确定过滤风速。

2、控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距   小,除尘布袋布置   紧凑,除尘器的外形尺寸   小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右   能发挥除尘器的使用性能。

3、控制局部气流速度

低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生   的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个合理的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比   小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响除尘布袋的清灰效果。

4、均匀分布气体流量

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

5、提高清灰效果

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多,如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量,就不能      除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大,否则除尘布袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围,需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整,喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲,除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力   小,这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰,但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中,我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。

6、预除尘

除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关,如果通过相应的措施先将烟气中的部分粉尘收集,之后再通过滤袋进行过滤净化,就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升的速度也会降低。预除尘的办法有很多,比如:在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的内部增加旋风装置,通过旋风离心效应聚集粉尘来达到预除尘的目的;下进风方式的布袋除尘器由于烟气从灰斗内通过,由于气流空间突然扩大,粗颗粒粉尘和部分细粒粉尘会沉降下来,因此,下进风方式是公认布袋除尘器中   的进风方式。

布袋除尘器安装技巧:

1、布袋除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。

2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应密闭不漏气,要求焊接密封的,   实密焊,用紧固件联接的,   加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲布袋除尘器要求漏风率小于3%。

3、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内   清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。

4、安装袋笼和滤袋是全部安装中   小心和仔细的工作,因此应放在   后进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,   后将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。

5、煤磨用布袋除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门,出厂前已经调好安装时不需再调。


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