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锅炉立窑布袋除尘器

锅炉立窑布袋除尘器

锅炉立窑布袋除尘器能   、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于   规定的30mg/mn3排放标准可达(<30mg/mn3)。该设备不停机分箱室换袋,离线清灰方式,操作简单,   可靠,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的有..
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锅炉立窑布袋除尘器能   、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于   规定的30mg/mn3排放标准可达(<30mg/mn3)。该设备不停机分箱室换袋,离线清灰方式,操作简单,   可靠,运行费用低,是解决机立窑烟气除尘的有效设备。

该设备由含尘气体入口至净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。

除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外表用彩瓦钢板防护,并采用自攻钉新工艺安装,花板用冷冲压压延滚压成型工艺,即增加强度又保证设备质量。

除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温氟美斯除尘布袋,其抗折性、耐磨性、强度、热冲击性能优良、耐酸碱度适中等优点。

低压脉冲除尘器的工作原理为含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。

清灰及自动控制: 除尘器进行一段时间后,除尘布袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加   值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘   掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下   值后,该室滤袋又投入正常运行。

整个清灰过程主要是通过脉冲喷吹来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开脉冲阀,将原来膨胀的除尘布袋在脉冲喷出的作用下压瘐变形,使其达到清掉除尘布袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞龙(螺旋输送机)排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。

立窑烟气温度一般在60-300℃ 范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围左右,为了防止除尘器的结露和糊袋以及温度过高发生烧袋等恶性事故的发生,特采取如下措施;

(一)低压长袋除尘器的进气管道、本体、及灰斗要采取保温措施,以防止除尘器结露

(二)在除尘器的进气口、排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,废气一旦超过除尘器的使用温度范围,则发出报警自动采取温控措施,以确保除尘器   运行。



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