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简要分析除尘布袋的材质特征与使用寿命问题

2018-08-18 21:54:23
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除尘布袋的除尘工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。除尘器布袋除尘结果的好坏与多种要素有关,但   要取决于滤料。运用灵敏,处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床邻近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即"袋房".除尘器除尘布袋滤料就是组成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。除尘布袋的材料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(小于250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa.

除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的(厚50um)极光滑的多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜。为了经久耐用又把该薄膜复合在抗拉耐磨的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜无论粗细粉尘全部沉积在滤料表面。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)建立"   过滤粉尘层"而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。

延长除尘布袋寿命的措施:

1、除尘器进口温度要求高出酸结露温度20℃以上,如果低于酸结露温度,应及时警报,并关闭除尘器系统。

2、在寒冷的冬季,要做好除尘器的保温,检查并排除除尘器的漏风情况。

3、短期停机时,应   袋式除尘器内部酸性气体,并维持除尘器温度在100℃以上,加热除尘器系统确保滤饼干燥,进料口一直保持加热状态。长期停机前,应继续清灰一段时间,使除尘布袋表面粉尘较少,关闭所有的挡板门并   灰斗中的灰尘,且重新进行预涂灰。

4、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理,预涂灰量约为250~300g/m2.

此外,除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋

5、使用结构合理,表面光滑,经过防腐处理,符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配,花板孔间距适当,安装过程中应避免使用尖锐工具,确保袋笼、除尘布袋垂直安装,且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需设计合理,安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板,确保喷吹口正对除尘布袋袋口中心。

6、调整喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。

7、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气,过滤风速应为1.0m/min左右,电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min,高粉尘浓度的袋式除尘器过滤风速应小于0.8m/min.

8、烟气温度不得超过160℃,控制和减少烟道、除尘器漏风,将烟气含氧量控制在8%以下。

除尘布袋是影响袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,   换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。


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