简要分析除尘布袋的材质特征与使用寿命问题

除尘布袋的除尘工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。除尘器布袋除尘结果的好坏与多种要素有关，但   要取决于滤料。运用灵敏，处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床邻近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即"袋房".除尘器除尘布袋滤料就是组成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋的材料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（小于250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为980—I470Pa.

除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的（厚50um）极光滑的多微孔（每平厘米含有14亿个微孔）的膨胀PTFE薄膜。为了又把该薄膜复合在抗拉的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜无论粗细粉尘全部沉积在滤料表面。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间（纤维之间的空间）建立"   过滤粉尘层"而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。

延长除尘布袋寿命的措施：

1、除尘器温度要求高出酸结露温度20℃以上，如果低于酸结露温度，应及时警报，并关闭除尘器系统。

2、在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。

3、短期停机时，应   袋式除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘布袋表面粉尘较少，关闭所有的挡板门并   灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。

4、除尘布袋应使用粒径45μm的CaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250~300g/m2.

此外，除尘布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。除尘布袋是决定袋

5、使用结构合理，表面光滑，经过处理，符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，袋笼、除尘布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，喷吹口正对除尘布袋袋口中心。

6、调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。

7、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2~1.3m/min，高粉尘浓度的袋式除尘器过滤风速应小于0.8m/min.

8、烟气温度不得超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8%以下。

除尘布袋是影响袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，   换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和的结构就尤为重要了。