布袋除尘器保温结构和选型注意事项

布袋除尘器选型注意事项：

1、处理风量。

布袋除尘器的处理风量   满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按   高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。

2、使用温度。

布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度接近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。

对于高温尘源，   将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸露点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

3、气体的组成。

在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，   掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。

对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体   燃烧并经冷却后，才能进入布袋除尘器。

对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯及氯化氢、氟及氟化氢、磷酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及方法等。

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4、烟气含尘浓度。

烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。

5、粉尘特性。

粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧爆炸性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。   重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、滤料。对于有爆炸性的烟尘净化，应采取措施。

6、设备阻力。

某一类布袋除尘器都有其   的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。

7、工作压力。

一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。

8、工作环境。

室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，   防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。

布袋除尘器保温结构：

1、绑扎式：它是将保温材料用铁丝固定在管道上，外包以保护层，适用于成型保温结构如预制瓦、管壳和岩棉毡等。这类保温结构应用较广、结构简单、施工方便，外形平整美观，使用年限较长。

2、浇灌式：保温结构主要用于无沟敷设。地下水位低、土质干燥的地方，采用无沟敷设是比较经济的一种方式。保温材料可采用水泥珍珠岩等，其施工方法为挖一土沟，将管道按设计标高敷设好，沟内放上油毡纸，管道外壁面刷上沥青或重油，以利管道伸缩，然后浇上水泥珍珠岩，将油毡包好，将土沟填平夯实即可。

硬质聚氨酯泡沫塑料，用于110℃一下的管道，该材料可做成预件，或现场浇灌发泡成型。浇灌式保温结构整体性好，保温效果较好，同时可延长管道使用寿命，取得广泛的推广使用。

3、整体压制：这种保温结构是将沥青珍珠岩在热态下、在工厂内用机械力量把它直接挤压在管子上，制成整体式保温，由于沥青珍珠岩适用温度一般不超过150℃，故适用于介质温度＜150℃、管道直径＜500mm的供暖管道上。

4、喷涂式：为新式的施工技术，适用于大面积和设备的保温，保温结构整体性好，保温效果好，且节省材料，劳动强度低。其材料一般为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维以及聚氨酯泡沫塑料等。

5、充填式：一般在阀门和附件上采用外很少采用。阀门、法兰、弯头、三通等，由于形状不规则，应采取的保温结构，一般可采用硬质聚氨酯发泡浇灌、   玻璃绵毡等。