除尘布袋的介绍和清洗过程

除尘布袋除尘的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

除尘布袋的常用的加工一般有轧光、烧毛、浸渍、、、PTFE覆膜等的处理方式。这些常用的除尘布袋后加工程序一般在出厂时都做了相应的处理。但相对一些复杂的工况还会使用定制的方式进行，比如在材质的选择，材质的混搭，材质阻力的调整，材质克重的比重，材质原材料的选择等等。

除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式   除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的   和重新分布。除尘滤袋的面料和设计应尽量追求   过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘滤袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘布袋清洗过程：

1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、   大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。

4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。

5、：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、很高的回用率。

随着除尘器技术的不断发展和完善，各种新型除尘设备与发展，但是除尘器以其除尘、粉尘排放浓度长期稳定达标而迅猛的发展，越来越用户的青睐。除尘器重要的组成部分就是除尘布袋，它起着主导作用，所以除尘布袋的好坏也是关系除尘器效率的重要因素。

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有着很大的影响，因而清灰效果是非常重要。影响脉冲布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、除尘布袋的长度、布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能      除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力   小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲除尘布袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。