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CXS型玻纤袋收尘器

CXS型玻纤袋收尘器

CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,适用于水泥厂粉磨,烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘,也可用于粮食、冶金等行业的除尘,被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。..
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CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集,废气处理量大,阻力小,适用于水泥厂粉磨,烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘,也可用于粮食、冶金等行业的除尘,被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。

CXS型玻纤袋收尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下,能够保持长期   运行收尘效率,并且保持长期稳定在99.9%以上的一种极为实用的收尘器。CXS型玻纤袋收尘器分为正、负压两种,采用的是自动缩袋清灰设置,并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转,并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。

脉冲袋式除尘器的特点:

1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

CXS型玻纤袋收尘器结构组成:

1、进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

2、袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

3、排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。

CXS型玻纤袋收尘器本体为全钢结构,并设计有放热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温,外表用镀锌板防护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,花板采用冷冲压延滚压成型工艺,既增加强度又保证除尘设备质量。除尘器布袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋,其抗折性,耐磨性,强度及耐高温性能优良。

CXS型玻纤袋收尘器工作原理:

含尘气体由进气管进入灰斗,再向上经由箱体内的滤袋净化后,由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管,出气管的气体再经离心风机,烟囱排入大气中。清灰过程是按照时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。

CXS型玻纤袋收尘器特点:

1、适应性强。能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(露点60℃)的工况条件下有效运行。

2、收尘效率达99.9%以上,排放浓度〈50mg/Nm3,做到无烟无尘,确保达标放。

3、设计周到,结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。

5、设备使用   可靠,操作简单,运行费用低。


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