CXS型玻纤袋收尘器

CXS型玻纤袋收尘器可用于颗粒尘收集，废气处理量大，阻力小，适用于水泥厂粉磨，烘干机、破碎机等工艺设备的废气除尘，也可用于粮食、冶金等行业的除尘，被广泛应用于水泥、电力、冶金、炭黑等工业废气的净化。

CXS型玻纤袋收尘器是在260℃以下并且高含浓度烟气条件下，能够保持长期   运行收尘效率，并且保持长期稳定在以上的一种极为实用的收尘器。CXS型玻纤袋收尘器分为正、负压两种，采用的是自动缩袋清灰设置，并配有微处理机控制装置。在定时、定阻条件的设定下均可正常运转，并且能在不停机情况下进行维修也不影响生产。

脉冲袋式除尘器的特点：

1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

CXS型玻纤袋收尘器结构组成：

1、进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

2、袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

3、排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。

CXS型玻纤袋收尘器本体为全钢结构，并设计有放热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻岩棉板双层保温，外表用镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板采用冷冲压延滚压成型工艺，既增加强度又除尘设备质量。除尘器布袋采用的是经过RH配方处理的玻纤布袋，其抗折性，，强度及性能优良。

CXS型玻纤袋收尘器工作原理：

含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟囱排入大气中。清灰过程是按照时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。

CXS型玻纤袋收尘器特点：

1、适应性强。能在高温（260℃，瞬间280℃）、高含尘（100g/Nm3）、高温（露点60℃）的工况条件下运行。

2、收尘效率达以上，排放浓度〈50mg/Nm3，做到无烟无尘，达标放。

3、设计周到，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。

4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。

5、设备使用   ，操作简单，运行费用低。